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漓源環(huán)?;U水處理

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己內(nèi)酰胺污水處理

標(biāo)簽:己內(nèi)酰胺污水處理

今天漓源環(huán)保給大家講述一下己內(nèi)酰胺污水處理,己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝的特點是原輔材料和中間產(chǎn)品種類多、工藝流程長、副產(chǎn)物多,所以己內(nèi)酰胺所產(chǎn)生的污水水質(zhì)復(fù)雜、污染物種類多等。據(jù)調(diào)查分析,污水中主要污染物為己內(nèi)酰胺、硫銨、苯甲醛、甲苯、苯甲酸、六氫苯甲酸、環(huán)己烷的磺酸鹽類、醇類等,直接造成污水中的化學(xué)需氧量(C0D)、有機酸、氨氮及其他含氮化合物的濃度都很高,給污水處理帶來較大的難度,目前處理后的水質(zhì)很難達(dá)到化學(xué)需氧量60mg/L,氨氮10mg/L的要求。

己內(nèi)酰胺污水處理

己內(nèi)酰胺生成的企業(yè)所排出的污水的COD和氨氮濃度較高,通常其COD的濃度在2000-12000mg/L之間,氨氮為100-1400mg/L。即使利用現(xiàn)有的生化處理及其裝置也很難使該處理方法及其裝置所處理后的污水水質(zhì)達(dá)到COD(60mg/L,氨氮10mg/L的標(biāo)準(zhǔn)。再者,現(xiàn)階段己內(nèi)酰胺污水處理應(yīng)用較為成熟的是A/0工藝,該A/0工藝為前置反硝化脫氮工藝,同時完成對有機物的吸附降解,從而達(dá)到對污水脫碳除氮的作用的工藝。

其過程為工業(yè)廢水和生活污水混合后,依次經(jīng)缺氧池和曝氣池生化處理,發(fā)生氨化和硝化反應(yīng),將有機碳降解為CO2,同時將有機氮依次轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮和硝酸鹽氮,然后將曝氣池出水的一部分回流到前段的缺氧池,控制缺氧池DO(溶解氧濃度)在O.5mg/L以下,并利用污水自身提供的碳源,使回流污水中的硝態(tài)氮發(fā)生反硝化反應(yīng),生成氮氣逸出,從而達(dá)到脫氮的目的。

氨化反應(yīng)rchnh2cooh+o2=rcooh+co2+nh3硝化反應(yīng)NH4++202=N03_+H20+2H+反硝化反應(yīng)(以甲烷為碳源)6N03>5CH30H=5C02+3N2+7H20+60H即使使用現(xiàn)行的A/0工藝的裝置,也很難將處理后的污水水質(zhì)達(dá)到化學(xué)需氧量COD^60mg/L,氨氮<10mg/L的水平。實用新型的內(nèi)容本實用新型的設(shè)計人員在充分分析己內(nèi)酰胺污水的成分及其含量等信息的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量試驗和工業(yè)化應(yīng)用,通過將調(diào)節(jié)污水進(jìn)水的均量均質(zhì)的調(diào)節(jié)裝置、短程硝化反硝化生化反應(yīng)器以及膜法曝氣生物濾料反應(yīng)器進(jìn)行有效有機組合,就可以克服以上所存在的缺陷,設(shè)計了一種針對己內(nèi)酰胺生產(chǎn)時所產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理的組合裝置,使其處理后的污水化學(xué)需氧量達(dá)到COD(60mg/L,氨氮10mg/L的水平。本實用新型提供一種己內(nèi)酰胺污水處理裝置,該裝置包括調(diào)節(jié)裝置、短程硝化反硝化生化反應(yīng)器以及膜法曝氣生物濾料反應(yīng)器。所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)池、至少一個以上的攪拌器。

所述調(diào)節(jié)裝置還包括泵。所述短程硝化反硝化生化反應(yīng)器包括生化反應(yīng)池、曝氣裝置、泥水分離器和回流動力裝置。所述短程硝化反硝化生物反應(yīng)器包括進(jìn)水區(qū)、曝氣區(qū)、在線儀表區(qū)、泥水分離區(qū)、回流區(qū)。所述膜法曝氣生物濾料反應(yīng)器包括反應(yīng)池、生物膜濾料和曝氣裝置。所述短程硝化反硝化生化反應(yīng)器還包括風(fēng)機。所述膜法曝氣生物濾料反應(yīng)器還包括風(fēng)機。所述風(fēng)機為鼓風(fēng)機。所述風(fēng)機由變頻電機控制。

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己內(nèi)酰胺污水處理

工業(yè)污水處理漓源環(huán)保聲明

水性漆涂裝污水處理技術(shù)

水性漆涂裝污水處理技術(shù)

今天漓源環(huán)保給大家講述一下水性漆涂裝污水處理技術(shù),水性漆的涂裝污水量一般較大,且多是采取循環(huán)模式,溶于水中的水性漆若未及時與水體分離,容易導(dǎo)致涂料沉底、循環(huán)水槽發(fā)臭,對污水處理操作場所的空氣產(chǎn)生污染,同時也會影響操作者的身體健康。集裝箱、主機廠的水性涂裝污水有機物含量高,污水COD值可達(dá)1000~30000mg/L,若不及時把污水中的有機物與水體分離,這么高COD值的污水送去污水處理站一次性處理成本很高。由于以上涂裝污水的特點,為了節(jié)省污水處理費用以及使污水能達(dá)到相應(yīng)地區(qū)的環(huán)保排放要求,涂裝污水需及時進(jìn)行處理使污水中的水性漆成分從水中分離出來。

2021-11-25

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